硬质合金金刚石锯片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金品种等多数参数，这些参数决议着锯片的加工才能和切削性能。选择锯片时要依据需求正确选用锯片参数。

　　锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着金刚石切削的性能效果。对切削影响的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角普通在10-15°之间。后角是锯齿与已加工外表的之间的夹角，其作用是避免锯齿与已加工外表发作摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光亮。硬质合金金刚石锯片的后角普通取值15°。楔角是由前角和后角派生出来的(图2)。但楔角不能过小，它起着坚持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

　　齿形，常用的齿形有平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等(图1)。平齿运用普遍，主要用于普通木材的锯切，这种齿形比拟简单、锯口比拟粗糙，在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。钭齿锯金刚石切锯口质量比拟好，合适锯切各种人造板、贴面板。梯形齿合适锯切贴面板、防火板，可取得较高的锯切质量。倒梯形齿常用于底槽锯片。

　　锯齿的齿数，普通来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价钱就高，但锯齿过密，齿间的容屑质变小，容易惹起锯片发热;另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的运用寿命。通常齿间距在15-25mm，应依据金刚石锯切的资料选择合理的齿数。

　　硬质合金锯片的质量也对运用有影响，高质量的锯片运用效果好，而且能够停止拓展，延长运用寿命。很多常见都在努力于研讨，终于，东方工业自动化有限公司在一年的多时间，研发胜利了一种锯片开齿设备——全自动数控锯片开齿机。

　　锯片冲齿全自动数控冲床是指经过传统的冲床改造，与软件编程技术分离，完成数控控制和全自动效果的数控冲床，外表看来就是在普通冲床的根底上组合了一台数控控制柜，但是却大大进步了消费效率，降低了人工本钱。

　　锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实践上是一种耗费。用硬质合金锯片锯板的资料和制造锯片的工艺决议了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的资料去思索。